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TPM

TPM

Total Productive Maintenance全面生產維護

IRAP-TPM, 一種用來管理設備和備件整個生命周期的全面生產維護管理系統。 IRAP-TPM以預防性維護和故障維修工作指令作為工作流程實例, 記錄所有事實的工作秩序的觸發、執行、批準和取消。知識庫的維護會被增量地構建,并且經常被認為可以縮短維修周期時間和促進新手技師的技能。 
簡而言之, IRAP-TPM 是一個持續改進的工具,可以幫助提高生產系統的效率。


TPM的功能


EIM:設備信息管理,管理主數據和參考數據的設備包括設備的目錄和屬性、地點、制造商、供應商、維護團隊和部分設備的位置。實現設備信息登記、設備變動管理以及設備信息查詢。
PMM:預防維護管理,是實現預防維護管理的計劃定義、工單派發與工單審核。
BMM:故障維修管理,完全記錄維修事件信息包括收集故障根本原因和修復模式。可以在任何時間跨度檢索所有的設備故障時間;故障維修工作指令自動觸發關閉安燈事件;記錄備件消耗;收集用戶對設備的滿意度評價 ;  性能得到審計和評估;多人合作,支持單一的故障工作訂單。
AMM:自主維護管理,班組操作人員自行做好設備日常的點檢維護保養工作,通過設備點檢的日常維護工作,發現不良點與故障隱患,排除設備強制劣化因素。
RIM:維修工巡檢管理,按設備的部位、內容進行的粗略巡視,“觀察”系統的正常運行狀態。這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設備比較合適。
PDTM:計劃停工管理,設備保養工單之外的計劃停工,如產線調試(試生產)等其他原因對產線資源的占用。
MRM:維護資源管理,是對維保工具、維護人力資源等管理。
SPM:備品備件管理,很多ERP系統是不專門管理備品備件庫存,備品備件由設備人員自己管理,采購申請。主要包含:安全庫存預警調整、庫存越界告警、耗用核銷處理、庫存查詢、耗用歷史記錄查詢。
RPT:查詢與報表,基于預防和故障維護期間收集的事實數據, IRAP-TPM RPT 提供了多種智能報表以涵蓋各種管理需求。

設備的MBTF (Mean Time Between Failures平均故障間隔時間) 可以被自動計算出來,并與預定義的預防性維修周期相比較,從而幫助確定適當的預防性維修周期。
通過計算KPI的OEE (Overall Equipment Effectiveness設備綜合效率), NEE (Net Equipment Effectiveness設備凈效率) 和 TEEP(Total Effective Efficiency of Production完全有效生產率) 來評估線生產率。與IRAP-TPM 和 IRAP-MES & IRAP-FVS的集成, 收集、計算工作負載與令人滿意的維修技師以展示維修團隊的表現。設備的位置和狀態監控被集成到IRAP-FVS 和IRAP-EAM的門戶和主數據的設備共享中。
應用場景描述:


直播啪啪的app 支持B/S端和C/S端應用。


給客戶帶來的收益
一個生產過程的輸入是人的工作、設備、材料和能源;輸出表現為安全、質量、成本、交貨以及企業的發展。TPM有助于增加產出和減少輸入,促進企業的生產率。
IRAP-TPM 可以給制造商帶來的直接好處包括以下幾個方面:
      1. 人員效率提升到20%~30%
      2. 設備停機時間減少10%~15%
      3. 設備可用性提升10%~20%
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